高碳錳鐵國際上一般標(biāo)準(zhǔn)為含錳75～80%，中國為適應(yīng)錳礦品位低的原料條件，規(guī)定了含錳較低的牌號(hào)(電爐高碳錳鐵含錳65%以上，高爐高碳錳鐵含錳50%以上)。匯金高碳高碳錳鐵是以鐵和錳為主要成分的鐵合金。

在鋼鐵作業(yè)時(shí)作為脫氧劑、脫硫劑與合金劑使用，該產(chǎn)品不但適用于低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，尤其適用于高質(zhì)量的品種鋼，在不用改變?cè)袩掍摴に嚰夹g(shù)情況下，能優(yōu)化合金，改善鋼的內(nèi)在質(zhì)量，降低煉鋼合金成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。冶煉碳素高碳錳鐵過去主要用高爐，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，用電爐的逐漸增多。

高碳錳鐵的還原冶煉有熔劑法(又稱低錳渣法)和無熔劑法(高錳渣法)兩種。熔劑法原理與高爐冶煉相同，只是以電能代替加熱用的焦炭。通過配加石灰形成高堿度爐渣(CaO/SiO2為1.3～1.6)以減少錳的損失。無熔劑法冶煉不加石灰，形成堿度較低(CaO/SiO2小于 1.0)、含錳較高的低鐵低磷富錳渣。此法渣量少，可降低電耗，且因渣溫較低可減輕錳的蒸發(fā)損失，同時(shí)副產(chǎn)品富錳渣(含錳25～40%)可作冶煉錳硅合金的原料，取得較高的錳的綜合回收率(90%以上)。