過去，由于我國的灰鑄鐵和球墨鑄鐵大部分利用沖天爐熔煉，鐵液的增硫比較嚴(yán)重，導(dǎo)致原鐵液的含硫量較高，使得鑄鐵的鑄造性能、力學(xué)性能降低，球化效果不好。

  在灰鑄鐵生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，硫量控制在一定范圍內(nèi)，隨著硫量的增加，片狀石墨長度變短，石墨形態(tài)變得彎曲，而且石墨的頭部變得鈍化，并細(xì)化共晶團(tuán)，提高強(qiáng)度。因此，硫不能被簡單的被認(rèn)為是一個(gè)有害元素。 

   經(jīng)過大量生產(chǎn)和試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，將含硫量控制在0.06-0.10%范圍內(nèi)，可以增強(qiáng)孕育效果，改善石墨形態(tài)，對(duì)提高灰鑄鐵強(qiáng)度是有利的，碳硫分析儀同時(shí)，又能改善鑄鐵的機(jī)加工性能。對(duì)于電爐熔煉灰鑄鐵，經(jīng)常遇到含硫量低的情況，必須采取增硫措施，才能獲得優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵件。河南匯金冶金科技有限公司生產(chǎn)的硫鐵：物理狀態(tài)：黃褐色，金屬光澤，熔點(diǎn)1200℃；粒度：10——50mm或自然塊；包裝：雙層塑袋,包裝25kg/袋或噸袋；儲(chǔ)藏：保持通風(fēng)干燥，存放兩年不變質(zhì)。